高精密數控機床結合國內外同類產品優良的特點而加以改進、研發出來的*。該類機床造型新穎、起點高，屬于高精密數控機床。具有人機界面*及保持性和穩定性可靠等特點。該機床為45o傾斜式整體床身，配有進口數控系統或國內數控系統，主要電氣元件采用進口品牌，配有中國臺灣產線性導軌和滾珠絲杠，液壓元件、卡盤、刀塔，主軸單元系我公司自主研發的高精密動靜壓主軸組系。
高精密數控機床加工用途：
車外圓，車內圓，車端面，車內螺紋，車外螺紋，切槽，車小錐面，車長錐面，滾花，攻絲，打中心孔，鉆孔，擴孔，鉸孔，鏜錐孔，鏜孔，切斷，倒角，銑削平面，銑削曲面，銑溝槽，銑輪齒，銑螺紋，銑花鍵軸，雕刻，球面，臺階，其他。
鑄鐵，鋼鍛件，碳鋼件，合金鋼，木材，橡膠，塑料，UHWM，石材，陶瓷，石墨，亞克力，玻璃纖維，皮革，石棉，軟金屬，硬金屬，其他金屬材料，其他非金屬材料。
高精密數控機床特點：
1、床身導軌經超音頻淬火后精磨，壽命長、精度高。
2、主軸通孔Φ80mm，主軸系統剛性好。
3、車床縱橫向走刀用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。
4、刀架有四工位，六工位，立式、臥式供選用，采用精密端齒盤定位，也可選用排刀，重復定位精度高。
5、卡盤有電動、液壓、手動供選擇，尾座有手動和液壓供選擇。
高精密數控機床的影響：
開環控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。
半閉環控制：指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環控制：是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
高精密數控機床的保養時的注意事項：
1、研磨前，請校正砂輪平衡。
2、要依工物材質、硬度慎選砂輪。
3、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。
4、請注意主軸旋轉方向。
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器。
6、要保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。
7、注意油窗油路是否順暢。
8、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔。
9、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
